无论身处工业2.0还是3.0阶段,许多企业在怀揣智能工厂梦想的同时,却往往尚未形成清晰的思路及举措。随着中国制造2025,国家制造强国战略行动纲领的发布实施,越来越多的制造企业正决意将未来制造的愿景变为现实,以期在数字化引领的工业变革中尽早谋篇布局,但越来越多的企业在智能制造之路上却不知道从哪里开始,如何正确的实现数字化工厂。

     爱波瑞公司的数字化工厂规划是在充分了解企业发展战略、业务流程、制造水平现状、信息化现状的基础上,结合行业先进企业对标,构建企业数字化工厂的愿景、目标和战略,提供具体的设备/产线规划和IT规划服务。

T0:项目启动

主要任务:
明确项目目标和范围,完善整合的项目计划,项目组成员的工作责任和权限。
确定项目内外部需要调查的数据、资料,以及需要时可利用的资源
召开项目启动会,介绍项目目标,范围和工作方法

T01:理解集团业务战略与数字化目标

主要任务:
通过收集分析资料/高层访谈/研讨会,理解企业愿景和发展战略,形成数字化发展目标。
分析梳理企业的组织、流程等管理要素,分析业务可以通过信息化手段进行改善的机会

T02:理解业务运作流程与IT需求

主要任务:
通过与中高层/业务骨干访谈,分析梳理出企业的组织、流程等管理要素 ,理解企业经营理念和经营模式,分析信息化将如何改善业务经营
根据战略理解、经营理念和运营模式要求以及业务分析,形成对信息化建设的高阶需求

T03:设备/产线/IT现状评估

主要任务:
评估现有设备/产线的数字化技术水平,与行业先进企业的差距。
评估现有应用系统、功能架构及其对业务需求的满足程度。
现有基础设施架构的现状,重点关注数据中心、网络、安全、灾备
现有的IT能力、IT与业务协同、IT组织、人员状况、IT日常运营等情况

第二阶段 蓝图制定

T04:设备和产线规划

主要任务:
PQ/PR分析,对未来6个月或一年时间订单产品的数量和工艺分析。
产能以及节拍分析,工厂、产线和设备的产能和节拍设计。
设备IOT接口,应对物联网的需求,对设备的网络接口要求。
标准作业实施,根据优化好的工艺和质量检验标准,做好每个工位三件三表标准化工作。
精益产线布局,产线的整体布局安排,以及线内物流设计。
精益物流设计,整个工厂、车间的精益物流设计。

T05:应用系统架构规划

主要任务:
参考行业对标,结合企业IT现状以及未来业务战略,制定未来的总体应用架构
参考行业IT架构模型,结合企业发展战略和IT现状,制定应用架构蓝图
对应用架构中各个应用之间的划分进行说明,并描述应用的重点模块功能
说明应用之间的集成关系和数据交互,定义应用集成架构。结合企业的具体业务示例进行应用集成说明

T06:数据架构规划

主要任务:
参考行业对标,制定未来的总体主数据架构
根据管理与业务领域,分析企业主数据,并制定主数据的管理策略和系统支持与选型策略

T07:IT基础架构规划

主要任务:
根据IT现状分析、差距分析,提出基础架构规划:
规划基础设施架构,包括数据中心、网络、信息安全、容灾管理等内容
明确IT服务的总体策略
定义信息安全策略,提出信息安全的技术改进建议和管理改进建议

T08:IT治理架构规划

主要任务:
综合考虑企业的发展战略,明确IT部门的战略定位和价值
结合企业业务发展和IT发展阶段,明确IT治理模式,明确IT部门和业务部门在协作中各自承担的角色,未来IT部门与业务部门的协作关系
设计未来IT组织架构、岗位设置与编制规划,明确各部门主要职能和职责
规划未来的IT决策机制

T09:项目定义

主要任务:
根据业务需求、IT建设目标及IT架构设计,结合业务和IT现状,制定企业未来3年的信息化建设项目
确定项目的目标、项目内容、项目实施策略与技术路线、实施风险及相应举措

T10:总体实施计划

主要任务:
定义项目之间的依赖关系和风险/收益分析(benefits)
根据项目的依赖关系和风险/收益分析,确定项目的实施顺序,制定企业未来3年信息化建设总体实施路线图
对信息化项目进行分析,定义项目所需的资源投入,并匡算投资
分析信息化实施的重点、难点,并对关键项目实施提出建设策略

T11:知识传递

主要任务:
双方在项目进行过程中,相互进行知识分享和传递

T12:项目管理

主要任务:
全面管理项目日常活动,与企业甲方的项目经理紧密合作确保项目顺利完成
质量控制:所有交付品在移交前,都必须通过内部质量保证程序